碳鋼激光切割機切割效果差的解決辦法

　　碳鋼是鈑金加工中比較常見的材料，碳鋼激光切割機在加工碳鋼板時，偶爾會出現切割質量很差的情況，那么，當出現碳鋼激光切割機切割效果很差的情況，我們該如何去解決問題呢？下面高能激光就來給大家分析總結一下。

　　碳鋼激光切割機切割碳鋼效果差的最多情況在于切割工件出現毛刺，根據激光切割機的工作和設計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因：

　　1.激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；

　　2.激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；

　　3.切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；

　　4.激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；

　　5.機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

　　激光切割機切碳鋼遇到的問題和排除方法

　　除此之外，對于碳鋼的激光切割機加工，還有一類問題出現的頻率較多，即在激光切割機加工過程中出現非正?；鸹?，這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質量。此時在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：激光頭噴嘴的損耗，應及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態，重新上好螺紋。